1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
